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碳素廠除塵器|碳素廠布袋除塵器-華康碳素廠除塵器-北京華康中天國(guó)際環(huán)保科技有限公司

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碳素廠除塵器-碳素廠布袋除塵器

碳素廠除塵器

碳素廠除塵器的安裝是為了凈化車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境, 重要的是實(shí)現(xiàn)材料的回收利用。為了提高設(shè)備的收塵效果,華康環(huán)保為碳素廠推薦碳素廠布袋除塵器或者濾筒除塵器,該除塵設(shè)備的除塵,收塵效果好,能在碳素廠車(chē)間除塵中發(fā)揮出較高的除塵效果,深受碳素廠的歡迎。
產(chǎn)地:北京市
供應(yīng)商:北京市華康中天國(guó)際環(huán)保節(jié)能科技有限公司
電話:400-6472-988 服務(wù)熱線:15133729888

碳素廠除塵器詳細(xì)內(nèi)容

華康環(huán)保生產(chǎn)的碳素廠除塵器目前被應(yīng)用在化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì),達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果,對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
 
<strong>碳素廠除塵器</strong>
炭素廠除塵器的工作原理:
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的吸引下從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入除塵器底部的灰斗。氣體中較大的塵粒首先撞擊風(fēng)道中的擋板,在重力作用下落入灰斗。沒(méi)有落入灰斗的細(xì)小灰塵向上折疊,穿過(guò)布袋,在布袋的過(guò)濾作用下,附著在布袋的外表面。凈化后的氣體通過(guò)布袋進(jìn)入上箱體,收集在出氣管中,由引風(fēng)機(jī)引出,排入大氣。
用車(chē)床加工碳棒外圓時(shí),粉塵的粒徑大多在50微米左右,還有一些小塊,因此選用旋風(fēng)除塵器作為預(yù)收塵。加工內(nèi)外螺紋的碳棒,粉塵粒徑大多在20微米以下,旋風(fēng)除塵器無(wú)法收集全部粉塵,粉塵濃度> 15 g/m,應(yīng)選用袋式除塵器進(jìn)行二次除塵。采用該除塵設(shè)施后,加工車(chē)間的環(huán)境得到了很大改變,有效解決了加工車(chē)間的粉塵污染。
隨著灰塵的堆積,袋子表面的灰塵不斷增加。當(dāng)密度達(dá)到相應(yīng)水平時(shí),會(huì)對(duì)設(shè)備造成相應(yīng)的運(yùn)行阻力。此時(shí),控制系統(tǒng)中的PLC會(huì)向除塵設(shè)備發(fā)出信號(hào),開(kāi)始進(jìn)入除塵程序。首先,通過(guò)切換氣缸和離線閥來(lái)關(guān)閉除塵設(shè)備中的一個(gè)室。關(guān)閉后,該室將沒(méi)有氣流,脈沖閥將開(kāi)始除塵。除塵程序完成后,袋子上的灰塵會(huì)剝落,落入。當(dāng)袋的初始阻力恢復(fù)后,系統(tǒng)會(huì)再次打開(kāi)離線閥,再次開(kāi)始過(guò)濾,程序會(huì)關(guān)閉下一個(gè)室,開(kāi)始除塵,以此類推,直到整個(gè)除塵設(shè)備的除塵完成。
炭素行業(yè)通常以焦炭為原料,以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑,原料配制混合;配料、壓制、烘烤等工藝在工廠加工各種碳素產(chǎn)品。生產(chǎn)粉塵從每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中逸出,特別是在瀝青熔化、捏合、壓制和焙燒過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙(氣)、煙塵、SO2和氟化物等污染物。瀝青煙氣是炭素和鋁加工行業(yè)排放的主要大氣污染物,因此有必要安裝環(huán)保設(shè)備,防止環(huán)境污染。

碳素廠布袋除塵器的生產(chǎn)工藝:
外購(gòu)原料焦炭細(xì)末經(jīng)過(guò)雙層筒形篩進(jìn)行篩分,去除粗大焦炭顆粒;通過(guò)晾曬或焙燒爐烘干水分;在原料粉碎車(chē)間,由球磨機(jī)將原料粉碎成粉末狀(粒徑通常<0.04mm);經(jīng)過(guò)配料計(jì)算出炭素物料與熔化液體瀝青的配比,按比例混合在一起,在混捏機(jī)內(nèi)攪拌、混合,制成塑性糊料;混合好的糊料由立式液壓機(jī)壓制成炭素生坯塊;炭素生坯塊在焙燒爐內(nèi)焙燒相應(yīng)時(shí)間后,成為炭素產(chǎn)品。焙燒爐產(chǎn)生的瀝青煙氣等污染物經(jīng)地下煙道匯集后由35m高的煙囪排放。
 
碳素廠除塵器技術(shù)特點(diǎn):
一、濾袋結(jié)構(gòu)特別、耐濕性好,分室換袋,維護(hù)管理方便。除塵效率很高,一般都可以達(dá)到99.9%,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
二、可自動(dòng)、手動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚,收塵器阻力隨即上升,需進(jìn)行清灰,利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰。采用PLC可編程控制器,定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰,實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行,耗氣量少,清灰全,且性能穩(wěn)定。
三、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比,占地面積小,過(guò)濾面積大。碳素廠除塵器采用布袋除塵技術(shù),其運(yùn)行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測(cè)。本體采用特殊防腐處理,耐酸堿,運(yùn)用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
四、運(yùn)動(dòng)部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。分室反吹清灰,效果好。濾袋結(jié)構(gòu)特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,維護(hù)管理方便。我們可根據(jù)用戶需求,設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合,達(dá)到較好的除塵效果。
五、碳素廠脈沖袋式除塵器結(jié)合了脈沖噴吹和分室反吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有捕集粉塵量大、速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn),使除塵設(shè)備的適應(yīng)性更靈活,除塵濾袋的使用年限增加,提升了除塵效率。
六、采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū),確保了單元進(jìn)風(fēng)的均勻,以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
七、具有較高的可靠性和性價(jià)比,主要應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、等行業(yè)的空氣除塵中。
八、性能可靠、穩(wěn)定,設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)也簡(jiǎn)單方便。碳素廠采用袋式除塵技術(shù)不但是為了凈化車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境,更重要的是能提高材料的回收利用率。
 
華康環(huán)保生產(chǎn)的碳素廠除塵器具有除塵、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、保養(yǎng)維護(hù)方便。碳素廠布袋除塵器主要技術(shù)指標(biāo):除塵器截面:10-30平方米;處理煙氣量:2-10萬(wàn)標(biāo)立方米/小時(shí);煙氣溫度:150℃-250℃;高壓供電等級(jí):72-80KV 400mA-600mA:凈化后的焦油濃度:陰極焙燒爐≤37mg/Nm3,陽(yáng)極焙燒爐均值達(dá)到12.3mg/Nm3,低于 標(biāo)準(zhǔn)50mg /Nm3,除塵效率≥。 

與碳素廠除塵器相關(guān)的產(chǎn)品

碳素廠除塵器-碳素廠布袋除塵器
碳素廠除塵器的安裝是為了凈化車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境, 重要的是實(shí)現(xiàn)材料的回收利用。為了提高設(shè)備的收塵效果,華康環(huán)保為碳素廠推薦碳素廠布袋除塵器或者濾筒除塵器,該除塵設(shè)備的除塵,收塵效果好,能在碳素廠車(chē)間除塵中發(fā)揮出較高的除塵效果,深受碳素廠的歡迎。
洗煤廠除塵器
洗煤廠除塵器是用在采煤場(chǎng)和售煤場(chǎng)的_除塵設(shè)備,它的主要作用是針對(duì)這些場(chǎng)所的灰塵進(jìn)行收集,我公司通過(guò)對(duì)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)地的觀測(cè),生產(chǎn)的洗煤廠除塵器能夠符合洗煤廠這種場(chǎng)合的除塵設(shè)備。
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