耐火材料廠除塵器針對耐火材料廠工作中的大量粉塵，有很好的解決漢法，如果任由這些粉塵不管，也不及時清理的話會對車間工人的身體健康造成威脅以及對空氣有所污染，長期的吸入這些粉塵會導(dǎo)致呼吸道發(fā)生問題的現(xiàn)象。所以很多的耐火材料廠都在使用布袋除塵器，耐火材料廠除塵器有著很好的使用狀態(tài)，深受廣大客戶的歡迎，取得了良好的除塵效率。

耐火材料加工間的型磚加工設(shè)備作業(yè)時均有大量粉塵產(chǎn)生，因此，耐火材料加工間應(yīng)裝O除塵設(shè)備（耐火材料廠除塵器）。所有的型磚加工設(shè)備都應(yīng)設(shè)袋式除塵器，即在每臺型磚加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩，所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)，由此組成耐火材料車間完整的除塵系統(tǒng)。

耐火材料廠除塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的布袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在具體范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋工作。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確保除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
耐火材料廠除塵器的除塵效率受歡迎，可處理含塵氣體的濃度范圍比較大，它是目前耐火材料生產(chǎn)中比較理想的除塵設(shè)備。
 
耐火材料廠除塵器系統(tǒng)設(shè)計依據(jù):　　
1.將同處一個生產(chǎn)工序，又是同時操作的塵源設(shè)備的揚(yáng)塵點劃為一個系統(tǒng)，共用一臺布袋除塵器。
2.當(dāng)需要將同一工序中并列設(shè)備的揚(yáng)塵點合為一個除塵器收塵系統(tǒng)時，當(dāng)除塵設(shè)備的收塵能力考慮不同工作因素。
 3.下述情況的揚(yáng)塵點不應(yīng)連接在一個除塵器收塵系統(tǒng)中。應(yīng)分別設(shè)置不同的布袋除塵器。
① 混合后會造成燃燒和爆炸的塵源，不易共用一臺除塵器。
② 混合后影響回收利用的塵源，不易共用一臺除塵器。

華康小編帶您總結(jié)耐火材料廠除塵器受歡迎的特點，因為此設(shè)備占地面積小、除塵、處理風(fēng)量大、過濾的效果好、密封良好、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝簡單便捷、維修方便、經(jīng)濟(jì)實惠、外形美觀等特點。